離心噴霧干燥塔設(shè)計(jì)方案的確定
離心噴霧干燥塔確定設(shè)計(jì)方案總的原則是在可能的條件下，盡量采用科學(xué)技術(shù)上的*新成就，使生產(chǎn)達(dá)到技術(shù)上*先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上*合理的要求，符合**、高產(chǎn)、安全、低消耗的原則。為此，必須具體考慮如下幾點(diǎn)：
⑴ 滿足工藝和操作的要求：所設(shè)計(jì)出來的流程和設(shè)備，首先必須保證產(chǎn)品達(dá)到任務(wù)規(guī)定的要求，而且質(zhì)量要穩(wěn)定。其次所定的設(shè)計(jì)方案需要有一定的操作彈性，再其次，要考慮必需裝置的儀表(如溫度計(jì)、壓強(qiáng)計(jì)，流量計(jì)等)及其裝置的位置，以便能通過這些儀表來觀測生產(chǎn)過程是否正常，從而幫助找出不正常的原因，以便采取相應(yīng)措施。
⑵ 滿足經(jīng)濟(jì)上的要求：要節(jié)省熱能和電能的消耗，減少設(shè)備及基建費(fèi)用。降低生產(chǎn)成本是各部門的經(jīng)常性任務(wù)，因此在設(shè)計(jì)時(shí)，是否合理利用熱能，采用哪種加熱方式等均要作全面考慮，力求總費(fèi)用盡可能低一些。而且，應(yīng)結(jié)合具體條件，選擇*佳方案。
⑶ 保證安全生產(chǎn)：如塔是指定在壓強(qiáng)下操作的，塔內(nèi)壓力過大或塔驟冷而產(chǎn)生真空，都會(huì)使塔受到破壞，因而需要安全裝置。
以上三項(xiàng)原則在生產(chǎn)中都是同樣重要的。但在食品工程原理課程設(shè)計(jì)中，對(duì)**個(gè)原則應(yīng)作較多的考慮，對(duì)第二個(gè)原則只作定性的考慮，而對(duì)第三個(gè)原則只要求作一般的考慮。
離心噴霧干燥塔確定操作參數(shù)
⑴ 產(chǎn)品要求應(yīng)具有的性質(zhì)，粗粒還是細(xì)粒，空心還是實(shí)心的結(jié)構(gòu)，松密度高低
⑵ 選用的離心式霧化器的類型
⑶ 進(jìn)料的濃度
⑷ 干燥溫度
⑸ 產(chǎn)品冷卻的要求
⑹ 產(chǎn)品排出的方法
⑺ 粉塵回首形式
⑻ 熱源
⑼ 對(duì)設(shè)備材質(zhì)的**要求
離心噴霧干燥塔工藝條件范圍
⑴ 濃縮乳濃度——密度：1120Kg/m3 比重：1.089-1.098
干物質(zhì)：40-50% 料溫：45-50℃
⑵ 離心盤轉(zhuǎn)速：8000-15000r/min
⑶ 進(jìn)風(fēng)溫度：控制在150-170℃之間
⑷ 排風(fēng)溫度：控制在50-80℃之間
⑸ 干燥室溫度：控制在85-95℃之間
⑹ 乳粉水分：≤3%
離心噴霧干燥塔注意事項(xiàng)
噴霧干燥在乳品工業(yè)的應(yīng)用歷史悠久，由于傳熱和傳質(zhì)過程**復(fù)雜，影響干燥的因素又多，因此尚未有完整的理論可以遵循來進(jìn)行設(shè)計(jì)。但重點(diǎn)考慮以下三個(gè)方面內(nèi)容：
⑴ 料液的霧化，霧化器的特性，顆粒的均勻性和粒徑分布；
⑵ 液滴的干燥速度及干制品的性狀，影響質(zhì)量的因素；
⑶ 干燥塔內(nèi)氣流和液滴的混合及其運(yùn)動(dòng)軌跡。
除了上述基本問題以外，對(duì)于干燥塔的粘壁和清掃問題，產(chǎn)品的相對(duì)密度問題，微粉的捕集問題等等還需要尋求良好的解決方法。總的來說，在噴霧干燥技術(shù)領(lǐng)域中理論還落后于實(shí)際，設(shè)計(jì)噴霧干燥設(shè)備時(shí)首先要在試驗(yàn)中求得*佳基本參數(shù)，結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，然后再著手設(shè)計(jì)。對(duì)不同性質(zhì)的物料若不通過試驗(yàn)室不可能設(shè)計(jì)完成的，否則必然會(huì)在生產(chǎn)中遇到各種問題。對(duì)于大型噴霧干燥設(shè)備來說，如果只按小型試驗(yàn)的比例放大，也會(huì)帶來不理想的效果。因此，只有理論和實(shí)際相結(jié)合的設(shè)計(jì)才能符合生產(chǎn)的客觀要求。而我們這里的課程設(shè)計(jì)，大部分只是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算，以達(dá)到選擇相應(yīng)型號(hào)的目的，屬于較理想的情況，但是離實(shí)際操作還是有一段距離的。
